Самодельные штроборезы из болгарки — способ изготовления, плюсы и минусы

Правильно подобранный рабочий инструмент позволяет ускорить любой процесс. Это в полной мере относится и к строительству. Что же это за вещь — штроборез? Как он устроен, зачем нужен и как его сделать для себя? Обо всём этом дальше в статье.


Штроборез из болгарки за счёт подручных материалов — просто и эффективно

Что такое штроборез и для чего он нужен

Неискушенный человек может прийти к мысли, что это только разновидность болгарки. Это заблуждение. Штроборез имеет второе название — бороздодел, которое более точно отображает его целевое предназначение.

Задачи, решаемые с помощью этого инструмента — быстрое и качественное создание углублений с нужными значениями ширины и глубины. Внешне они напоминают борозду.

Именно для выполнения этой задачи в конструкции предусматривается использование двух дисков — чтобы создавать канавки параллельно (качество работ) и одновременно (быстрее идёт процесс).

Так выглядит заводское изделие

Применяется штроборез для решения сложностей с прокладной коммуникаций. Он помогает делать жилое пространство более привлекательным и красивым, пряча все возможные провода и трубы в потолок, стены и пол.

Важно! Порядок работы предусматривает создание двух параллельных линий, которые проводятся по стене.

Затем емкость между ними обрабатывается (удаляется) с помощью зубила, отбойного молотка или перфоратора. В результате и получается борозда (штроба). Наличие линий по краям существенно облегчает и ускоряет процесс.

Устройство и принцип действия бороздодела

Он не беспочвенно напоминает болгарку. Некоторые коммерческие образцы даже можно использовать, после перенастройки, как угловую шлифмашинку. Но отличий между ними достаточно много. Самый явный пример — мощность двигателя. Эта характеристика у штробореза приблизительно в 2 раза выше, чем у аналогичной болгарки.

Принцип его работы следующий: в кирпиче, газобетоне, гипсокартоне, пеноблоке, досках, ракушечнике и других используемых в строительстве расходниках делается надрез двумя бороздами путём заглубления работающих дисков в материал.

Круги при этом накрыты кожухом, в котором размещается лабиринтовая система уловления пыли. Из защиты идёт патрубок, предназначенный для подсоединения промышленного пылесоса. В результате, бороздодел не только режет материала, но и обеспечивает чистоту в процессе работы.

Дополнительная информация! Относительно небольшие отличия в деталях появляются при использовании ручного или электрического штробореза. Они влияют на специфику использования, но принцип остаётся тем же самым.

Что потребуется для изготовления штробореза

Грубый, но эффективный сварной вариант

Все преимущества этого инструмента разбиваются об один минус: цену. Поэтому, довольно актуален вопрос, как сделать штроборез из болгарки своими руками. И ответ на него в деталях будет рассматриваться далее. Первое о чём приходится позаботиться — исходные инструменты.

В процессе понадобятся такие подручные инструменты и материалы:

  • Сварочный аппарат.
  • Болгарка.
  • Дрель.
  • Арматура/водопроводная труба.
  • Лист металла.
  • Два алмазных круга.

И ещё необходимо представлять схему будущего инструмента.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Прежде чем приступать к работе, необходимо найти ответы на такие вопросы:

  1. Как отвести пыль? Несмотря на кажущуюся простоту вопроса, ответ на него существенно облегчит дальнейшую деятельность и позволит избежать сложностей в работе.
  2. Как разметить два диска на валу, рассчитанном только на один круг. Конструкция обязательно должна получиться надёжной и стойкой. При этом приходится учитывать множество моментов. Так, круги следует размещать точно параллельно по отношению друг к другу, они должны выдерживать огромные нагрузки и быть в силах работать в сложных условиях. Для болгарки, например, — это резание армированного бетона — далеко не все модели смогут потянуть эту задачу должным образом.

Слова о надёжности — это не пустой звук.

Важно! Если инструмент выдаёт 3 тысячи оборотов в минуту или больше, то малейший перекос приведёт к возникновению заклинивания или поломке редуктора/двигателя.

Изготовление защитного кожуха

Защитный кожух вблизи

Конструктивно он является приплюснутым цилиндром, обрезанным сбоку. Дополняет его патрубок, рассчитанный на присоединение к нему шланга пылесоса. Последняя машина может быть строительной или вполне обычной бытовой. Во втором случае следует убедиться, что фильтр сможет потянуть будущие нагрузки.

Размеры цилиндра должны быть достаточны для помещения в нём дисков, размещаемых на требуемом и достаточном расстоянии.

Обратите внимание! В качестве бюджетного решения используются полукруглые пластины из железа в количестве 2-х штук. Для скрепления подойдёт полоска стали.

Пластины приставляются, чтобы обеспечить защиту. Полоска стали сгибается, прикладывается и приваривается с прицелом на обеспечение целостной конструкции. Зависимо от принципа создания заводской защиты болгарки, в пластинах делаются отверстия для крепёжных болтов. На худой случай, их можно приварить.

Регулировка глубины пропила

Для решения этой задачи используется кожух. Дополнительно он ещё и позволяет направлять уже готовый штроборез. Для этого к конструкции добавляются колёсики. С регулировкой глубины самодельного штробореза дела обстоят сложнее:

  • приходится работать с подвижной частью механизма;
  • на кону стоят вопросы безопасности и сохранения здоровья.

Механизм регулировки глубины пропила делается в форме, похожей на букву «Т» или «Г», с помощью 2-х уголков. Крепятся они к верхней части сделанного защитного кожуха таким образом, чтобы была возможность свободно опускать/поднимать расположенные внизу компоненты техники. Именно за счёт этого и будет осуществляться регулирование дисков и того, насколько они будут выходить за линию кожуха. Для фиксации используется упор или же болтовое соединение.

Ещё на основании направляющей полезно приварить боковины — в таком случае, независимо от глубины реза, пыль не будет вылетать из-под кожуха. Хотя верхняя часть используется по минимуму, она необходима для получения устойчивости. Ведь именно к ней будут крепиться колёсики, способствующие плавному перемещению инструмента.

Установка на вал двух дисков

Два диска успешно установлено

Заводская деталь крайне редко изготавливается достаточно длинной, чтобы на ней получилось закрепить 2 круга. Выхода из этого положения два:

  • использование нового вала;
  • применение зажимной гайки (которая закрывала бы первый круг и могла удержать второй).

Второе решение является более привлекательным вследствие таких причин:

  • не нужно разбирать шлифмашинку;
  • гайка более простое изделие, нежели вал;
  • при выходе болгарки из строя покупается другая, на которую гайка попросту переставляется;

Порядок действий для этого решения-чертежа следующий:

  1. Устанавливается первый диск на вал болгарки.
  2. Сверху ложится втулка.
  3. Далее следует второй диск.
  4. Гайка пускается сквозь круг № 2 и втулку. Затем она затягивается с тем, чтобы прижать первый диск. Одновременно при этом должны сжаться второй круг и втулка.

В целом, сейчас устройство завершено. Именно так решается вопрос, как из болгарки сделать штроборез.

Дополнительная информация! Некоторые используют ещё и скотч «для лучшего закрепления», но, когда речь идёт о тысячах оборотов на минуту, помощь от него незначительная. Лучше постараться качественно выполнить описанный выше перечень работ. Осталось обговорить специфические тонкости.

Особенности работы с самодельным штроборезом

Заводские бороздоделы имеют ряд небольших конструктивных отличий от болгарок. Это является следствием их целевого назначения. Ведь бороздоделы предназначены для выполнения исключительно одной задачи. Частично инструмент упрощен, но требования к качеству комплектующих остались всё такими же высокими. Более того, в основу расчётов нагрузки на болгарку положены и несколько другие соображения. Так, давление на вал шлифмашинки передаётся посредством углового редуктора. Грубо говоря, она рассчитана на резку железа и простую зачистку поверхности.

Когда же приходится прикладывать большое усилие, чтобы прорезать борозды, редуктор работает в режиме повышенного износа. Это способствует его более быстрому выходу из строя.

В процессе работы

Относится это в полной мере и к подшипникам. Причина всего этого — двойной уровень нагрузки, оказываемой на узлы машины. Свой взнос делает и второй диск — ведь проектно его наличие не предусмотрено. Соответственно, передача усилия идёт с определённым отклонением от расчётных значений.

Но, несмотря на всё это, штроборезы на порядок более дорогие, нежели болгарки. Как правило, дешевле приобрести ещё одну УШМ и переделать её, нежели приобретать бороздодел. А чтобы самодельный штроборез из болгарки дольше прослужит, достаточно следовать простым советам:

  • Бережное отношение к инструменту. Необходимо следить, чтобы работа обходилась без перегревов. Для этого достаточно часто давать остыть инструменту. Тогда средство труда прослужит дольше.
  • Оценка скорости работы. Следует рассмотреть, насколько быстрее выполняется общая работа с двумя дисками по сравнению с одним.

В результате следования написанному руководству должен получиться качественно сделанный штроборез с возможностями не хуже, чем у заводских изделий. Но всегда следует помнить о рисках, как для оператора, так и инструмента. Возможно, если резать придётся много, имеет смысл всё же купить заводское изделие, чем отталкиваться от того, что уже есть и делать самоделку.


Помогла статья? Оцените её!
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...